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重康电力（深圳）有限公司
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为了防范每层芯片的变形，在芯片内部装有“S”形支撑衬片，支撑衬片对流经其中的机油还起均匀分流的功用。一台装用康明斯6BT型柴油发电机，其机油压力过低：怠速时机油压力表显示为10kPa。速度在lOOO转/分钟时机油..
2024-10-02在拆掉固定螺栓后，柴油发电机由于装活塞等需要进行过转动，这样就有可能带动第7道轴瓦座转动，使第7道凸轮轴轴瓦座上的油道孔偏离汽缸体固定螺栓孔，从而切断了通往气门摇臂的油路，使气门摇臂得不到润滑。一台柴..
2024-10-021、一类高层建筑自备发电机组，应设有自动启动装置，并能在30秒内供电;(2)二类消防备载柴发机组的要求当地区供电要素不能满足消防一级负荷和二级负荷的供电可靠性要求，或从地区变电站取得第二电源不经济时，应设置..
2024-09-30压缩比为柴油发电机气缸总容积与燃烧室容积之比，它的变化，不仅影响柴油发电机的动力性和经济性，而且影响其起动性能。在布置时每台柴油发电机都规定了一个较佳压缩比，但在操作中，因为各种相关要素的影响，其压..
2024-09-27组柴油发电机的要求也越来越高，要求柴油发电机输出功率要大，经济性好，净重轻，体积还要小。柴油发电机输出功率的大小柴油发电机故障灯标志图解，取决于进入汽缸的燃油和空气的数量及热能的有效利用。由此可知：..
2024-09-24随着市场经济的不断发展，用电需求也在不断上升。面对当前的限电政策，许多用电量大的行业受到危害，特别是对于急于出货的企业来说，寻求稳定节能的绿色备用电源装置已提上议事日程。随着市场经济的不断发展，用电..
2024-09-20当油门全开时，流往喷油嘴的燃油压力应达到规定的压力，使较大喷油量符合规定值；当油门全闭时，用限值螺钉使油道微开，让少量燃油流过，这部分燃油即称为节流阀泄漏置。250kw康明斯发电机的节流阀泄漏量通常在PT喷..
2024-09-14如果300kw康明斯发电机速度控制器断开点速度高于或低于规定值，则可相应地从速度控制器高速弹簧后面减轻或增加垫片进行调节，直至再次查看时速度控制器断开点速度符合规定值为止。因为300kw康明斯发电机PT燃油系统..
2024-09-11如果柴油发电机各缸的供油量不均，有的缸供油量过量，有的缸供油量过小，将会影响柴油发电机作业的平稳性，必须拆下燃油泵在试验台上检查调整。但是，如果没有试验台而又必须进行供油量不如果柴油发电机各缸的供油..
2024-09-07如果柴油发电机装有催化式排烟净化系统，在作此测试时，柴油发电机的运行时间不得超过5min。 1、在发电机停转且不使用车上电气设备的状况下，测量电瓶电压，并将这个电压作为参考电压（基准电压）。 2、启动柴油发..
2024-08-31柴油机气缸体疲劳试验原理和方法
摘要：气缸体是柴油发电机的重要基础部件，为了考核柴油发电机气缸体的可靠性，需对气缸体进行液压加载疲劳试验，从而确定气缸体的疲劳寿命和安全系数范围。通过对一定数量的气缸体进行疲劳试验，对气缸体疲劳试验状态进行了定义，对试验件的损坏进行了分类，找出气缸体的薄弱部位，为设计师改进设计提供依据。 一、气缸体疲劳试验的目的 气缸体是柴油发电机的重要基础部件，运行中主要承受气体爆发压力和连杆曲轴运动系统对其施加的载荷，因此在柴油发电机设计中要求气缸体具有足够的刚度和强度。为了保证气缸体的使用寿命，对疲劳强度也有较高的要求。为了评定气缸体在柴油机工作状况下的可靠性，在进行气缸体疲劳试验时需要对气缸体施加一定的脉动载荷。通常在液压疲劳试验机上，模拟在一定爆发压力下运转的柴油机气缸体所能承受的载荷进行试验。疲劳试验主要是用来对现生产中的零部件进行验证，因此样品必须与现生产水平保持一致。在柴油机开发的早期阶段，也用于对柴油机零部件进行初期的试验，以确定其可靠性。在确定气缸体疲劳试验中所施加的脉冲压力时，主要考虑气缸体（或气缸套）的耐压性能和主轴承盖的承载能力，同时考察气缸体整体承受脉冲压力的能力。 康明斯公司经过10年的试验摸索及相关工作，现已形成完备的试验方法，成功地制造了性能优异的缸体疲劳试验机，试验方法和设备水平已与国际接轨。同时，积累了大量的试验数据和试验成果，现将部分内容进行简单介绍。目前，国内的气缸体材料多为铸铁和铝合金，大机型气缸体多使用灰铸铁，尤其以HT250为主。本文主要介绍了灰铸铁气缸体在疲劳试验中的试验件损坏情况。 二、疲劳试验设备、原理、方法 1、试验设备 发动机气缸体疲劳试验机由主机、泵站、计算机控制系统、软件系统、恒压伺服泵站及管路系统等组成，主要应用于各类结构件、部件的动态性能、疲劳寿命等力学性能试验。试验机可以完成以下几种试验项目：拉伸疲劳试验、拉压疲劳试验、断裂韧度试验、裂纹扩展试验、应力疲劳试验、应变疲劳试验，符合GB/T2611《试验机通用技术要求》、GB/T16826《电液伺服 试验机》、GB3075《金属轴向疲劳试验方法》、JB/T9397《拉压疲劳试验机技术条件》、GB228《金属材料室温拉伸试验方法》等试验标准要求。（1）全数字电液伺服六通道气缸体疲劳试验系统该系统，其主要性能指标是脉动压力为0~22 MPa、工作频率为1~5 Hz、油源压力为28 MPa、油源流量为100L/min、油源功率为55kW。（2）内燃机气缸体疲劳试验机主要性能指标是脉动压力为0~32 MPa、脉动压力加载频率在4~20 Hz连续可调、油源压力为45MPa、油源流量为68L/min、油源功率为60kW。2、原理 气缸体疲劳试验主要考核主轴承壁（或连体主轴承壁）、缸套、气缸体本体，同时对其它相关零件也有一定的考核作用。在气缸体疲劳试验中，液压设备加载的压力通过相关夹具首先传递到活塞连杆系统，然后传递到主轴承壁及气缸体整体。在试验过程中，相关紧固件同时受力，在加载的油腔部分缸套和缸垫同时受到考核。（1）气缸套耐压试验 气缸套耐压试验是将设备输出的高压液压油注入到模拟活塞上方的空间，以此考察气缸套的耐压性能。（2）主轴承盖承载能力试验 主轴承盖承载能力试验是将设备输出的高压液压油注入到模拟活塞上方的空间，对模拟活塞施加一定的脉冲压力。通过模拟活塞、活塞、连杆、模拟曲轴将力传递到主轴承盖上，以此考察其疲劳性能。3、方法 试验将通过负荷增加法（负荷增加法主要用于试验样件数量非常有限的情况；在条件允许的情况下，也可以按P-S-N曲线法进行）进行。该试验过程一直进行到气缸体出现裂缝，或者裂纹根本不出现（由试验设备或其他柴油机零件所限）。根据所使用的试验台架，可以采用以下加载方式。（1）单缸加载 在该过程中，每次只对1个气缸进行试验。（2）多缸加载 同时对2个或2个以上气缸进行试验。所有的主轴承盖都要进行试验。试验载荷在0和所需要的较大试验载荷之间脉动。 三、疲劳试验步骤 1、确定加载方式 根据设计和生产部门对气缸体疲劳性能的要求，确定适当的加载方式。2、材料非线性 材料非线性是指材料具有非线性的应力应变关系。Abaqus软件支持用户使用*PLASTIC选项定义金属材料的塑性性能。*PLASTIC选项中的数据将材料的真实屈服应力定义为真实塑性应变的函数。同时Abaqus支持在各材料参数中使用温度相关的数据，例如：弹性模量、泊松比、应力应变曲线等。为了更准确的获得应力计算结果，在分析时缸体材料采用弹塑性数据，即试验获得的应力应变曲线。3、确定试验样品（1）试验样品必须是完整的气缸体总成，包括连杆总成、活塞、活塞销、活塞卡环、气缸套以及连杆轴瓦、主轴承瓦、主轴承螺栓、气缸盖螺栓、气缸垫。（2）在气缸体的初始试验阶段，需要3个气缸体进行试验，但在产品的确认阶段需要8个气缸体。（3）在进行疲劳试验前，需要对试验气缸体进行常规检验，以确定试验气缸体是否符合技术条件及图纸要求。（4）试验样品必须明确其在设计过程或生产过程中所处的具体环节。4、试验过程（1）首先计算出试验负荷，试验负荷等于名义负荷×期望的安全系数再减去1-2个增量。按此负荷进行疲劳试验。（2）达到*循环次数，气缸体没有损坏，则负荷水平每次增加1个增量继续进行试验，直到气缸体损坏。（3）气缸体损坏前的最后负荷值即为疲劳强度的估计值。（4）载荷增量是名义载荷的15%~25%。 如果条件允许采用P-S-N曲线法，则估算疲劳极限时，可得出存活率为50%的P-S-N曲线。 四、试验状态与实例分析 1、疲劳试验状态 对气缸体疲劳试验而言，是对气缸体进行液压加载的破坏性试验，从而得出气缸体的安全系数范围和疲劳寿命，同时找到气缸体的薄弱部位，为设计和生产部门提供数据和改进建议。 每个气缸体疲劳试验都需要加工模拟气缸盖、模拟曲轴等一系列夹具，同时要安装活塞连杆系统、紧固件和气缸垫等零件以尽量贴近真实工况，因此存在“理想状态”的问题，即在气缸体疲劳试验中，夹具、活塞连杆系统、紧固件和气缸垫有足够的承受能力（包括受力和密封能力）的试验状态。在理想试验状态下受到考核并首先损坏的是主轴承壁、缸套部位和气缸体整体。与之相对的在气缸体疲劳试验中，首先受力损坏的是除气缸体外的其它零件的试验状态，本文中称之为“非理想状态”。 未将活塞连杆系统、气缸垫等零件用夹具代替是因为要在尽量贴近真实工况、减少工作量的同时对气缸体外的其它零件进行考核。2、试验件损坏分类 理想状态和非理想状态是根据试验结果（损坏部位）界定的。本文根据试验结果将气缸体疲劳试验件损坏分为两大类，即理想状态和非理想状态，在这两大类下又进行了细化，具体分类见表1。表1 柴油机气缸体疲劳试验件损坏表试验状态损坏部位具体现象备注理想状态缸套缸套穿孔缸套部位较“薄”环形损坏缸间短裂纹主轴承壁主轴承壁损坏“圆角”等应力集中部位易先损坏主轴承盖损坏主轴壁螺纹孔损坏坏气缸体本体端面损坏侧面损坏顶面损坏非理想状态活塞开裂一般为铝活塞承受能力不足造成气缸垫环形脱落气缸垫密封能力不足造成缸间缺损 主轴承盖螺栓受力超出螺栓承受范围造成螺栓缸盖螺栓 以上损坏部位和形式中很多为单独1种损坏，但也有2种以上损坏形式同时出现的情况，在这种情况下就需要进行失效分析，根据材料、结构和台架等综合情况判断第一损坏部位，以确定整个气缸体真正的薄弱部位，为设计部门改进设计提供依据。3、实例分析（1）某气缸体材料：HT250。（2）试验条件：缸内压力27MPa;试验频率5Hz。（3）运行次数：260万次。（4）试验结果：气缸体端面损坏，肉眼可见裂纹，长度约10cm。（5）磁粉探伤：气缸体一侧的端面整个断裂，但其它位置未发现裂纹。（6）断口：将裂纹处取样剖开后，未发现明显疲劳源。（7）受力：在气缸体疲劳试验中，气缸体端面会受到从主轴承盖螺栓处垂直向下的频繁拉力作用。（8）分析：对断口进行观察，倾向于此气缸体在端面定位孔内侧下方的圆角处产生应力集中并首先开裂，之后由于气缸体端面继续受力，导致裂纹向两侧及向外侧延展，从而将端面撕裂。（9）有限元分析结果 ：利用Abaqus软件计算缸体燃烧室内高压油压力较大时结构上的Mises应力。计算结果表明缸口开裂位置的Mises应力较小，在70MPa以下，如图1所示。试验结果提供给设计部门后，对气缸体相关部位进行了更改和加强设计，更改后的气缸体成功地通过了第2轮疲劳试验。模拟仿真的边界条件修正后计算结构如图2所示。 图1 柴油机气缸体Mises应力计算结果图2 气缸体修正载荷后应力与变形计算结果总结： 在进行气缸体疲劳试验时，由于加载的液压压力远大于柴油发电机的正常工况，会产生损坏其它零部件的情况，所以气缸体疲劳试验不仅考核气缸体的可靠性，同时也考核相关零件的疲劳性能，这对柴油发电机零部件的开发设计是至关重要的。同时，根据气缸体及其它零部件损坏的方式、位置可以判断疲劳试验中受力的薄弱部位，进而给设计部门提供设计依据。如何确定发电机组需要的电压？如何调整发电机的电压？
确保充分考虑下列关键项目，以帮助您确定发电机设置的正确电压：大多数发电机可以切换，但一些发电机组将不能正常工作，或者可能需要额外的零件和定制工作。为了确保发电机电压配置完全符合您的需求，您该当咨询发电机电气工程师或电气承包商。他们可以评估您的环境，并确定您的设施或使用将需要的各种负荷，还可以充分考虑其他变量，如进入建筑物的电压、较大安培数、发电机马力输出等。你也可以参考康明斯电力的容量计算器去计算数值。操作这些数字作为起点，并使用安培图表，可在此处和其他各种制造商网站上获得。确保充分考虑下列关键项目，以帮助您确定发电机设置的准确电压： 进入您的设施的所需电压或来自建筑物内提供的主变压器的电力。 运转特定设备所需的较大安培数。如果您不知道这些信息，交流发电机安培数(对于三相交流发电机)通常可以与图表相互参照，以确定您的发电机需要的断路器尺寸。 工业发电机的启动电流都要充分考虑。许多电机以一定的容量运行，但对启动功率有更高的要求。例如，你可能需要200KW和启动时增加安培数，即使你的平均运行负荷只有90千瓦。电机马力要求也很**估。某些电机带有软起动器，通过施加电压来帮助控制加载度。一些工业电机会在其参数标签上提供所有这些信息。 市电频率也起功用——像美国大部分地区和亚洲部分地区为60周波，而世界其他地区主要为50周波。大多数大型船只和飞机使用专门的400赫兹频率。为了将公用线路电源改变到不同的频率，有时可以操作变频器，但以及其他要素需要充分考虑。大多数发电机可以切换，但一些发电机组将无法正常作业，或者可能需要额外的零件和定制作业。针对这种情形的更多细节，请咨询您的发电制度造商。 调整发电机的电压 康明斯电力专业技术人员每隔几天就会调节发电机的电压，以满足客户的各种组合和特定电气要求。虽然大多数发电机都可以调节电压，但您的主要选择总是受到您正在操作的发电机端的限制。 改变电压的过程本身是一个相对技术性的电气流程，详细涉及调节发电机端的导线。在大多数三相发电机组上，康明斯电力一般在发电机端采用10或12根导线，并重新配置这些导线的排列和连接步骤，调节它们到控制屏和其他一些地方的路线——这取决于深圳发电机出租公司试图实现的目标。康明斯电力很好地绝缘了电线，如果需要的话，调整感应线，然后在那里进行额外的更改。这就是诸如狗腿和双三角形(或之字形)、Y形配置和其他各种布线方案经常被引用的地方。例如，在三相发电机组上，康明斯电力可以将208V变为480V，或者将480V变为240V，或者使用当前可用的所有电压的几乎任何数量的其他组合和相位(只要发电机端可重新连接)。 发电机端是决定改变相位和/或电压时发电机怎生反应的详细部件。当正确完成时，改变电压不该当危害或拉紧任何功率的单元。许多客户要求从他们的备用发电机组获得两个或更多的系统电压。这包括480伏的发电机、208伏的电器和生产装备，以及240伏的小型负荷和电动工具。您可以使用三相发电机实现这一点，方案是操作切换开关或获得已经为此目的制造的双电压发电机。但是，请记住，您不能从单个出现器同时输出多个电压，您需要手动将输出切换到每个不一样的电压，或者操作变压器来实现这一点。 充分考虑电压变化时，需要注意一些限制。专用或高压发电机组(例如4160或13500伏)不太适用改装。你可以把600伏换成480伏，但无法反过来。此外，在许多三相发电机上，某些元件有时很难接近和解决。例如，他们可能有缠绕的柔性导管、在奇怪位置的面板门，或者不允许技术人员容易接近的外壳。虽然几乎总是有对策接近三相发电机端部的圆筒和接线，但有时会很困难。还需要记住的一点是，一些发电机端不可重新连接，因此这些类别的发电机上可用的接线选项和措施非常有限。 康明斯电力从康明斯发电机组的规划、供应、调试、维护，为您提供全面、贴心的一站式康明斯发电机组解除方法。如需熟悉更易损电机详情，欢迎致电康明斯电力或在线与深圳发电机出租公司联系。柴油机噪音频谱分析法
摘要：基于柴油发电机单缸试验机的试验缸压曲线，采用频谱分析的方法，建立缸压曲线和燃烧噪声之间的关系。根据柴油机的燃烧过程，将缸压曲线分解为倒拖缸压、燃烧振荡压力和剩余燃烧压力曲线。分析发现：在全负荷工况，10~300 Hz低频声压值主要由倒拖缸压决定；1.8~20kHz高频声压值主要由燃烧振荡压力决定；0.3～1.8kHz中高频声压值主要由剩余燃烧压力决定。分析表明：喷油正时提前，中低频的声压值增大，高频声压值略有增大；柴油机转速上升，全频段的声压值均增大；负荷越大，10～600 Hz的声压值越大，对2～20 kHz的高频燃烧噪声影响较小。 一、燃烧噪音产生的原因 一般认为直喷式柴油机燃烧噪声的产生因素有两个，即燃烧气体的动力载荷与高频振动。1、气体动力载荷 各种研究表明，燃烧噪声是在速燃期内产生的。当缸内压力急剧增大时，燃烧室壁面、活塞、曲轴等相关零部件受到强烈的动力载荷。柴油机结构属复杂的多体振动系统，各零件的自振频率不同，大多处于中高频范围（800~4000 Hz），受燃烧过程激励，在中高频率产生具有冲击性和令人不适的燃烧噪声。2、气体高频振动 在滞燃期内，燃烧引起缸内压力急剧变化，非均匀燃烧过程产生的压力波在燃烧室内以当地音速往复传播，遇到燃烧室壁时发生反射，形成高频振荡气波，也会辐射出高频噪声，其频率取决于燃烧室尺寸和当地音速。柴油机运行中尖锐的高声调噪声就是由气体的高频振动产生的。 经发动机结构辐射出的燃烧噪声主要由发动机的结构衰减决定，结构衰减越大，辐射出的燃烧噪声越低。燃烧噪声的激励源主要由缸压曲线决定，而缸压曲线主要与增压压力、压缩比和燃油喷射参数，如喷射正时、喷射轨压、喷油率曲线形状相关；若采用多次喷射，还与预喷正时、预喷油量、预主喷间隔等参数相关。 本文基于柴油发电机单缸机的实测缸压曲线，采用傅里叶变换，还原缸内燃烧噪声的频域特征，为进一步分析和研究柴油发电机的燃烧过程以及噪声源控制等提供一种新的思路。 二、试验缸压曲线采集 本文对柴油发电机的中高速单缸试验机的不同运行工况进行了试验测试。 试验采用AVL Puma测试系统测试各项循环平均参数，如进气压力、温度、排气压力、温度、转速、扭矩等；采用燃烧分析仪测量进排气压力波曲线、缸压曲线、燃烧放热率曲线等，每0.2℃A采集一个数据点。 由于柴油机的进气过程、喷油过程、混合气形成过程、着火过程和燃烧过程都相当复杂，综合这些因素的缸压曲线的循环变动也较复杂。试验过程中，每一个运行工况测量的缸压曲线为取100个循环的平均值并去除异常信号形成，以此对柴油机的工作过程做出较客观的判断。 三、缸压曲线频域分析 1、缸压曲线频域分析方法 对缸压曲线的频域特征进行分析是燃烧噪声分析的有效方法。基于实测的缸压曲线，采用快速傅里叶变换（FFT），将缸压曲线从时域特征转化为频域特征。各频率声压级（Sound Pressure Level，SPL）的计算公式为：SPL=20log10（P/P0）.............（公式1） 式中：P₀为参考声压，P₀=2×10-5Pa；p为缸压。在转速1500（r·min-1）。 对100%负荷的实测缸压曲线做快速傅里叶变换，采用汉宁窗函数纠正压力信号开始和结束时的差异，得到的声压级曲线分布如图1所示。低频段包括由气缸压力的基频开始的头几个谐波频率，气缸压力达到较大值，它的数值主要是由气缸较高燃烧压力及压力曲线的形状决定；中频段气缸压力级以对数规律做近似线性递减，该频段燃烧噪声主要由燃烧段的压力升高率dp/dφ决定；高频段出现另一个压力级峰值，这个峰值是由气缸内气体的高频振动引起。 图1 柴油机100％负荷缸压曲线对应的声压级分布2、燃烧压力分解 为分析燃烧过程中压力升高部分对燃烧噪声的贡献度，将试验缸压曲线分为两部分：倒拖缸压曲线和“额外的”燃烧缸压曲线。其中，燃烧缸压曲线用试验缸压曲线减去倒拖缸压曲线得到。 对倒拖缸压和燃烧缸压分别进行快速傅里叶变换，并计算得到声压级频域分布曲线，如图2所示。在300～20000 Hz，燃烧缸压曲线和试验缸压曲线对应的声压级分布几乎完全一致，即中高频噪声激励主要是由燃烧过程产生；而10～300 Hz的低频段声压主要由倒拖缸压决定。 图2 试验缸压、 倒拖缸压和燃烧缸压对应声压级分布 3、燃烧过程中的压力振荡频域分析 在柴油机上实测得到的缸压曲线在燃烧区间段一般呈锯齿状波动。这种压力曲线的波动会影响较高燃烧压力的读取、较大压力升高率的计算以及燃烧放热率的计算。 相关研究表明：示功图上燃烧区段的锯齿形毛刺是由燃烧压力振荡引起的，是与燃烧过程伴生的、固有的物理现象。其主要成因是：滞燃期阶段，在燃烧室中达到临界燃烧加速度的区域形成一个激振源，激发出一种冲击波，并借助气缸内介质以当地声速或超声速向四周传播；前进波遇到燃烧室和气缸的壁面反射回来，再与原来的前进波反复叠加，从而形成高频的燃烧压力振荡波。 燃烧压力振荡波的振荡烈度与滞燃期内形成的可燃混合气量有关，可燃混合气量越多，燃烧越粗暴，燃烧压力振荡越剧烈。 燃烧振荡压力波的频率主要和着火时燃烧室内的温度和气缸的直径有关，振荡频率的数学表达式为:∱c=kα/2D.............（公式2）α≈20.1√T.............（公式3） 式中：∱c为振荡频率；k为特征常数，一般取1.10~1.15；α为着火时燃烧室内当地声速；D为气缸直径；T为燃烧室内温度。 为进一步分析高频燃烧压力振荡波对燃烧噪声的影响，采用高通滤波器以振荡频率f。对缸压曲线进行滤波，得到的压力曲线即为燃烧振荡压力曲线。燃烧压力振荡波是以压力零线为对称轴的衰减波。燃烧压力振荡的起始时刻和燃烧开始时刻基本相同，压力振荡的上升段历时很短，而衰减段历时较长。在当前工况，上升段历时约4℃A，衰减段约80℃A，压力振荡幅值约为0.15MPa。 压力振荡幅值的外包络线1和外包络线2的数学表达式为：Pa=1.5e-0.03φ.............（公式4）Pb=1.5e-0.03φ.............（公式5） 即燃烧压力振荡曲线是以指数规律做衰减的曲线，其幅值随曲轴转角变化的外包络线的数学表达式为:PA=PA，me-BφP’A=P’A，me-B’φ 式中：PA、P'A为压力振荡幅值；PA，m、P’A,m为压力振荡的较大幅值；B、B'为衰减系数；φ为曲轴转角。 将图3中得到的“额外”燃烧压力曲线进一步分解为燃烧振荡压力曲线和滤波去掉燃烧振荡压力后“剩余的”燃烧压力曲线。 试验缸压、倒拖缸压、滤波后“剩余”燃烧压力和振荡压力所对应的声压级分布对比如图3所示。从图3中可以看出，在当前工况下，试验缸压曲线所对应的声压级分布中，1.8～20 kHz（下限值由滤波频率决定）的高频声压是由燃烧压力振荡波激励产生的；滤波后“额外”燃烧压力主要决定300～1800Hz的中高频声压分布；倒拖缸压主要决定10～300 Hz的低频声压分布。 图3 柴油机声压级分布曲线对比 四、燃烧噪声影响因素分析 1、喷油正时 转速1500（r·min-1）、100%负荷工况下，在单缸机上对4种不同喷油正时进行了试验测试。喷油正时提前，较高燃烧压力增大，燃烧过程的较大压力升高率也增加。可见：喷油正时越提前，压力振荡开始越早，压力振荡的幅值也越大。 在当前工况，喷油正时对100~200 Hz的声压分布有较大的影响，喷油正时越提前，较高燃烧压力和较大压升率越大，对应的声压级越高。由图4可知，由于喷油正时提前，噪声燃烧振荡压力幅值增大，使2~20 kHz的声压值增大，但增幅较小。 图4 柴油机不同喷油正时的高频段声压分布曲线对比 2、转速 单缸机按照推进特性（nl>n2>n3>n4）进行试验，转速越高，缸内较高燃烧压力越大。 不同转速的试验缸压曲线对应的声压分布曲线，按推进特性，柴油机的转速越高，对应的声压值越大。3、负荷 单缸机按发电特性25%、50%、75%和100%负荷进行试验，测试得到的缸压曲线，负荷越大，缸内较高燃烧压力越大。 不同负荷的试验缸压曲线对应的声压分布曲线。可见柴油机负荷对10～100 Hz的低频声压值有较大影响，负荷越大，声压值越高；200～600 Hz频段受较高燃烧压力和较大压升率影响，负荷越大，声压值越高；2kHz以上，各负荷时的声压值较接近。 综合分析，柴油机负荷增加主要影响中低频的噪声，对高频噪声影响相对较小。一方面，柴油机负荷增加，每循环喷油量增加，滞燃期内形成的可燃混合气量增加，会加剧燃烧压力振荡；另一方面，负荷增加后气缸内的热力状态提高，有助于缩短滞燃期，减少滞燃期内形成的可燃混合气量。在这两种因素的相互制约下，负荷对燃烧压力振荡的影响不大。4、预主喷燃油喷射 在50%负荷，采用预主喷和单次喷射进行试验，测试得到的缸压曲线。单次喷射的较高燃烧压力比采用预主喷的低约0.7 MPa。 预主喷和单次喷射的燃烧压力振荡。采用预主喷，较大压力振荡幅值约为0.07 MPa；采用单次喷射较大压力振荡幅值约为0.15 MPa。 采用预主喷和单次喷射对应的声压分布曲线。由于燃烧压力振荡波幅减小，采用预主喷可明显降低2 kHz以上燃烧噪声声压值。 五、结论 （1）柴油机试验缸压可根据其对燃烧噪声的贡献度分解为2部分：倒拖缸压，主要影响10～300 Hz的低频噪声；“剩余”燃烧缸压，主要影响300～20000 Hz的中高频燃烧噪声。（2）燃烧压力又可以进一步分解为2部分：燃烧振荡压力，主要影响1.8～20 kHz（下限值和振荡压力的振荡频率相关）的高频噪声；滤掉振荡压力后的燃烧压力，主要影响300～1800 Hz的中高频噪声。（3）在相同工况，喷油正时对100～200 Hz的声压分布有较大的影响，喷油正时提前，对应的声压级越高；对2~20 kHz的高频噪声有较小影响，喷油正时提前，对应的声压级略高。（4）按推进特性，柴油机的转速对燃烧噪声的影响较大，转速上升，几乎全部频段的燃烧噪声声压级均较大。（5）柴油机负荷对10～600 Hz的中低频声压值有较大影响，负荷越大，声压值越高；负荷对2~20 kHz的高频燃烧噪声影响较小。（6）和单次喷射相比，采用预主喷燃油喷射方式可降低燃烧压力振荡波的幅值，从而降低2 kHz以上燃烧噪声声压值。这台柴油发电机的冷启动为何很困难？
当柴油发电机的启动预热系统中的电磁阀不通电时，造成电磁阀打不开，导致柴油不能从此通过，使柴油不能到达柴油雾化室，形不成火焰。事故现象：有一辆依维柯4010型发电机组进入冷天后，柴油发电机虽然无法着车，但是经过几次预热启动，也能启动。但在环境温度降至一8℃左右时，早上启动不着，经过多次启动也未成功。检查VE分配泵，起动油量也不少。在预热时，炽热塞也过热。启动马达速度也不低，柴油发电机的汽缸压力经检验也符合规定。但柴油发电机就是不能顺利启动。故障判断：关于上述事故状况，对起动装置的组成进行全面领悟。经解析认为，VE分配泵启动油量不少，起动机速度也不低，柴油发电机汽缸压缩压力也无疑处，预热炽热塞也过热，问题可能在起动预热油路部分。在预热时，只靠炽热塞高温量是不够的，因为该车预热启动装置是由预热电路和预热油路两部分构成的，缺一不可。现在炽热塞己起功用，预热油路是否起功用就是问题的关键，随即检验预热机构的油路。当将点火开关转至起动位置时，炽热塞高温，起动柴油发电机时，发现通向炽热塞上的油管接头处无柴油流出。进一步查看，发现电磁阀接线柱上那根导线没有电，这可能就是故障的原因。原来，依维柯柴油发电机为了冬天便于起动，采用起动预热机构，对进入柴油发电机气缸中的空气进行预热。该预热装置属于火焰喷射式预热装置，其中预热塞为压力雾化炽热点火式。启动预热装置分启动预热油路（图）和启动预热电路（图）及压力雾化炽热塞点火部分（图）。启动预热机构具体由电子控制盒、柴油发电机水温传感器、火焰喷射器和电磁阀等部分组成。起动前接通预热电路，电流通过炽热塞时使其升温，40s后炽热塞炽热，便可启动柴油发电机。起动时，柴油经柴油过滤器和电磁阅进入雾化喷嘴，在305kPa的压力下，由喷孔喷出雾状柴油，雾状柴油与空气？昆合后形成易燃混合气，并在炽热塞点燃下燃烧，形成火焰，加热进气，使柴油发电机便于启动。启动预热系统作业机理：电子控制盒能根据装配在柴油发电机上的水温感应器所测的不同温度，自动控制安装在进气歧管上的火焰喷射器的工作状态。当柴油发电机冷却水温度低于（2±2）℃时，起动预热系统起用途，电子控制盒自动接通，预热指示灯发亮，炽热塞通电进入加热状态（一般预热时间：水箱宝温度为0℃以上时，预热时间为60s；防锈水温度为-10℃以上时，预热时间为84s；防锈水温度为-20℃以上时，预热时间为l10s；防锈水温度为-30℃以上时；预热时间为14ls；冷却水温度为-30℃以下时，预热时间为250s），当加热温度到800℃时，预热指示灯按一定的节拍闪亮，电子控制系统将温度维持在800-1200℃。这时起动柴油发电机，通过柴油发电机的转动，使输油泵及装配在VE分配泵内的滑片式输油泵泵油，使柴油通过喷油泵三通和油管进入电磁阅（此时电磁阀已开启），柴油通过电磁阅后又通过油管进入柴油雾化室（图），被加热呈雾状后喷出，在火焰喷射器下方与空气温合并被点燃，对柴油发电机进气管中的空气进行加热，使柴油发电机在低温状态下能正常启动。当起动预热机构中的电磁阀不通电时，造成电磁阀打不开，导致柴油不能从此通过，使柴油不能到达柴油雾化室（图），形不成火焰。此时，尽管炽热塞功能后出现一定的热量加热柴油发电机进气管内的空气，但是由于加热程度不够，因此柴油发电机就启动不着。事故清除：针对上述损坏缘由，检验启动预热装置中的电源缺陷，恢复了电磁阀上的电源。当将电磁阀导线接到电磁阀接线柱上，起动柴油发电机时，通向炽热塞上的油管接头处有柴油流出，说明电磁阀已起功用。将炽热塞上的油管装配好，按启动预热程序进行作业，结果柴油发电机顺利起动。柴油机气缸垫漏水失效故障原因分析
摘要：柴油机气缸垫、气缸盖和缸体装配在一起，缸盖底面与压缩终了时的活塞顶部组成一个密封燃烧室，为了保证密封，在缸盖和缸体之间装有气缸垫。通常，气缸垫采用薄钢板制作而成，其中，水道孔、油道孔、燃烧室密封孔采用橡胶圈与薄钢板硫化粘结，粘接强度≥3 MPa，能有效承受较高燃烧压力达15.5 MPa的冲击，保证燃烧室密封，防止漏水、漏油、漏气。气缸垫失效将导致燃烧室密封不严并造成局部漏气，使高温高压的气体冲出燃烧室，造成气缸套变形，密封阻水圈损坏以及缸盖和缸体之间过梁处受高温高压气体的冲击，导致烧蚀沟痕，致使维修困难或机件报废，这些情况将严重影响柴油发电机的使用经济性及可靠性。 一、案例分析 针对装有康明斯4B3.9系列柴油机的深圳用户，在运行了2000小时后试机时气缸垫与缸体结合面有多处不同程度的油迹。疑是气缸垫失效导致渗漏问题，结合气缸垫、缸盖和缸体的尺寸计算，以及密封结构的安装，通过对该现象进行了分析，并经过试验验证，确定了导致该现象的真实原因，并提出了优化措施，该问题得到解决。1、现象描述 装有康明斯4B3.9系列柴油机在试机时，发现柴油机气缸垫与缸体结合面处有不同程度的油迹，怀疑是从气缸垫处渗漏。2、拆检情况 拆卸缸盖前对缸盖螺栓的拧紧力矩进行了检测，满足检验力矩300（N·m），缸盖螺栓裸露部分有机油。拆检后目测检查气缸垫等零部件没有异常，缸体螺栓孔内存有3～4mm机油。3、原因分析 根据柴油机的工作原理和气缸垫、气缸盖的安装情况，初步分析认为：造成气缸垫和缸体结合面有油迹的原因可能有以下几种：（1）缸盖螺栓拧紧力矩不足，引起气缸垫渗油漏水；（2）气缸垫橡胶厚度尺寸设计不合理，密封不严引起渗油漏水；（3）气缸垫的质量问题，气缸垫外形尺寸、缸垫的硬度和橡胶的变形量不符合设计要求；（4）安装时缸盖螺栓涂机油较多，随着柴油机的振动和发热，螺纹间隙处的机油流出，造成缸体和气缸垫结合面渗油漏水的假象。 图1 柴油机气缸垫外形及结构示意图二、具体检查 为了进一步确认故障原因，对上述可能的故障原因进行逐一分析、验证。 首先为排除其他零件对气缸垫密封的影响，对3台缸体安装缸套的止口深度尺寸8.9±0.03 mm及3件缸套台肩的厚度尺寸9.02°-0.02mm进行检测，检测结果均符合要求，具体数据见表1。表1 曲轴箱及缸套检测数据单位：mm零件名称要求值检测值备注曲轴箱8.9±0.038.9158.928.905合格缸套9.02°-0.029.019.029.02合格 对所有缸盖螺栓的拧紧力矩进行检测，检测结果满足检验力矩300（N·m）的要求，所以可以排除因缸盖螺栓拧紧力矩不足引起气缸垫与缸体结合面渗油漏水的可能。1、气缸垫橡胶厚度尺寸计算（1）缸体凸台尺寸8.9±0.03 mm，缸套台肩尺寸9.02°-0.02mm，经计算缸套和缸体安装面间隙为：δmin=（9.02-0.02）-（8.9+0.03）=0.07（mm）δmin=9.02-（8.9-0.03）=0.15（mm）（2）气缸垫密封橡胶厚度为B=t+0.7±0.05mm，计算密封橡胶的实际变形量。由于缸垫上下凸起部分较大各为0.25mm，实际安装时缸垫凸起部分处于压平状态，所以计算橡胶变形量时不考虑缸垫的凸起尺寸。橡胶厚度较小时：∆min=0.65-0.15=0.5（mm）橡胶厚度较大时：∆max=0.75-0.07=0.68（mm）（3）设计的理论变形量 密封橡胶的允许变形量为20%~30%，小于20%密封效果不佳，超出30%属于永久变形。以t=1.6mm的气缸垫为例进行计算，密封橡胶理论允许的变形量：∆min=（1.6+0.65）×（20%～30%）=0.45~0.675（mm）∆max=（1.6+0.75）×（20%~30%）=0.47~0.705（mm） 经比较，实际较小变形量为0.5 mm，在理论允许的较小变形量0.45～0.675 mm之间，实际较大变形量为0.68 mm，在理论允许的较大变形量0.47～0.705mm之间，通过计算对比，实际设计的气缸垫的橡胶厚度尺寸B=t+0.7±0.05mm满足性能要求，可以排除由于气缸垫橡胶厚度尺寸设计不合理，导致密封不严，引起渗油漏水。 为了确认气缸垫的质量，质检人员对气缸垫重新进行检测，检测结果：气缸垫外形尺寸符合图样要求，缸垫硬度满足90～120HV，橡胶变形量≤30%，完全符合图样要求，可以排除气缸垫质量问题。2、检查结论 根据拆检、安装、试验情况可以发现：（1）缸盖螺栓裸露部分有机油，缸体螺栓孔内存有3～4mm机油，由于装配原因，安装时缸盖螺栓涂机油较多，在此情况下，热机后随着柴油机的振动和发热，螺纹间隙处的机油渗出；（2）安装时缸盖螺栓涂少量机油，并用油布擦拭，运行3小时后，有少量机油渗出；（3）安装时缸盖螺栓清理干净，在螺纹端和头部各用手涂抹少量机油，运行3小时后，无油迹渗出。 所以气缸垫标记孔侧和缸体结合面处的油迹是缸盖螺栓孔内的机油渗出。 三、抽检试验 1、台架试验 为了进一步验证气缸垫与缸体结合面渗油漏水的原因，从康明斯售后站出现同样漏油故障的柴油机样板中抽取5台康明斯4B3.9柴油机，在柴油机试验室进行台架验证试验。（1）第一台柴油机磨合30分钟后，3缸左侧开始渗油漏水，磨合完毕后对渗油漏水位置进行清洗，同时发现前端吊环处机油较多，也进行清洗，然后调试交验，性能数据交验合格后发现各缸均有渗油漏水现象。于是再次进行清洗，清洗完毕后柴油机在全速全负荷工况下运行，运行10分钟后4缸出现轻微渗油漏水，继续运行20分钟后1、4、6缸均出现轻微渗油漏水，停机进行清洗，清洗完毕后再次全速全负荷运转，运行15分钟后，1、4、6缸再次出现轻微渗油漏水，但较上次渗油漏水程度有所减轻，且每次所渗出机油均较清澈，停机下台架静置（对最后一次出现的轻微渗油漏水未进行清洗）。（2）第二台柴油机磨合30分钟后，4缸出现渗油漏水，磨合完毕后对渗油漏水位置进行清洗，然后调试交验，性能数据交验合格后发现1、3、4、5缸均有渗油漏水现象，2、6缸有轻微渗油漏水现象，于是再次进行清洗，清洗完毕后柴油机在全速全负荷工况下运行，运行30分钟后未再出现渗油漏水现象，停机下台架静置。（3）第三台柴油机磨合20分钟后，2、4缸出现渗油漏水，磨合完毕后对渗油漏水位置进行清洗，然后调试交验，性能数据交验合格后发现各缸均有渗油漏水现象，于是再次进行清洗，清洗完毕后柴油机在全速全负荷工况下运行，运行20分钟后2、4缸出现轻微渗油漏水现象，停机再次进行清洗，清洗后全速全负荷运行40分钟，2缸再次出现轻微渗油漏水，但较上次渗油漏水程度明显减轻，且每次所渗出机油均较清澈。停机下台架静置。（4）第4台柴油机磨合30分钟后，2缸左侧出现渗油漏水，磨合完毕后对渗油漏水位置进行清洗，然后调试交验，性能数据交验合格后发现2、4、5缸轻微渗油漏水现象，再次进行清洗，清洗完毕后柴油机在全速全负荷工况下运行，运行20分钟后2、4缸再次出现轻微渗油漏水现象，继续全速全负荷运转10分钟后，渗油漏水现象未发生变化，且每次所渗出机油均较清澈。停机下台架静置。（5）第5台柴油机磨合20分钟后，5缸出现渗油漏水，磨合完毕后对渗油漏水位置进行清洗，然后调试交验，性能数据交验合格后发现5缸有渗油漏水现象、2缸有轻微渗油漏水现象，再次进行清洗，清洗完毕后柴油机在全速全负荷工况下运行，运转20分钟后未再出现渗油漏水现象，停机下台架静置。2、静置情况 台架验证试验结束后，柴油机下台架静置，第1台柴油机静置约46 h，第2台柴油机静置约30 h，第3台柴油机静置约24h，第4台柴油机静置约6h，4台柴油机静置后，渗油漏水现象与下台架时一致，未发生新的渗油漏水现象。3、综合分析 根据上述验证情况，针对试验中渗油漏水现象的几个显著特点分析如下：（1）每次所渗出机油均较为清澈，如是气缸垫密封不严，则渗出的机油应为柴油机内部的机油，其颜色应偏黑色；（2）清洗之后一次比一次渗油漏水程度减轻，如是气缸垫密封不严，则清洗不会减少渗油漏水的程度，清洗完毕后再次运行柴油机，渗油漏水现象应会继续发生且渗油漏水程度不会减轻；（3）柴油机静置后渗油漏水现象未再继续发生：如是气缸垫密封不严，则静置时因缸盖内有残余机油，残余机油应会继续渗出。 综上所述，可以确定柴油机气缸垫部位的渗油漏水非柴油机内部的机油，而是柴油机在装配过程中缸盖螺栓刷涂的机油，在柴油机运转过程中随着柴油机的振动及温度的升高，刷涂的机油渗出并沿气缸垫与缸体结合面渗出，造成了气缸垫渗油漏水的假象。 四、解决方案 1、维修措施 为了解决以上渗油漏水问题，可在柴油机上采取以下维修措施：（1）在安装气缸垫的工位处，配置30mm×25 mm×4mm海绵块，将海绵块浸入机油里，然后取出，并将把机油挤出，放置在工作台上。注意：安装柴油发电机气缸垫时不能涂润滑脂。 气缸垫是柴油发电机缸体与缸盖之间重要的密封材料，如果在气缸垫上涂润滑脂， 当气缸盖螺栓拧紧时，一部分黄油会被挤压到气缸水道和油道中， 留在缸垫间的黄油在气缸工作时， 由于受高温影响， 一部分会流入气缸燃烧， 另一部分则会形成积炭存于缸体与缸盖的结合面间，在高压高温作用下，极易将气缸垫击穿和烧穿， 造成柴油发电机漏气。因此安装气缸垫时切勿涂抹黄油。（2）缸盖螺栓的螺纹部分和螺栓头部在浸泡过机油的海面上滚涂机油，滚涂后不允许有滴油现象。2、维修要求 修复后，更换后的气缸垫应满足以下要求：（1）在高温、高压燃气作用下有足够的强度，不易损坏；（2）耐热和耐腐蚀性好，即在高温、高压燃气作用下和在有压力的机油及冷却水的作用下，不会烧损或变质；（3）具有一定的弹性，能补偿接合面的平面度，以保证密封；（4）拆装方便，能重复使用，寿命长。3、气缸垫更换步骤（1）在柴油发电机完全冷却以后再拆卸气缸盖。无论是拆卸还是安装气缸盖螺栓，都要按照规定的顺序和扭矩分2~3次拧紧或拧松，绝对不能一次拧到底。有的柴油发电机规定，按规定力矩拧紧后还要拧转紧固螺母90°。按照规范拆卸和拧紧气缸盖螺栓，这是防止因更换气缸垫而造成气缸盖变形的基本措施。（2）仔细观察旧气缸垫出现毛病的状况，正确找出气缸垫损坏的真正原因，以便进行有针对性的修理。（3）认真清洗气缸盖与气缸体的结合表面，对于有铁锈和积炭等残留物，要用刮刀、钢丝刷、化学溶剂等加以清除。然后进行安装前的检查和鉴定，一是用直尺和塞尺检查气缸体和气缸盖结合面的平面度，必要时进行磨削处理；二是检查气缸套的凸起量，必须符合各机型的要求，防止气缸垫出现早期损坏；三是在气缸垫上适当涂抹吸纳胶（气缸垫胶）,以提高其密封性。（4）注意分清气缸垫的正面和反面，不要装错，必须对齐气缸体、气缸垫、气缸盖之间所有的油孔和水道孔。如果装错，气缸垫挡住了气缸体通往气缸盖的机油油道，将会造成气缸盖上的运动零件过早损坏。（5）气缸盖螺栓经过长期使用后，可能超过了材料的屈服极限，所以更换气缸垫时较好同时更换所有的气缸盖螺栓。（6）安装完毕，要检查气缸垫是否存在泄漏。新换的气缸垫，在柴油发电机工作10～15h以后，要重新拧紧一次气缸盖螺栓，以保证气缸垫可靠压紧和密封。 总结； 在使用以上方法基本可以解决气缸垫处漏水渗油问题，但是实际更换气缸垫中常常出现这样的情况，重新安装并启动试车后，发现气缸盖与气缸体结合部位漏气或漏油，反复调整气缸盖垫片的位置和气缸盖螺栓的紧度都没有效果。这是由于原来的气缸盖垫片在压力和高温的作用下，已经与气缸盖、气缸体的端面形成了紧密的配合关系，不会产生漏气和漏油。但是经过拆卸以后，如果没有放回原来的位置，则原来的紧密配合关系遭到破坏。为此，在拆卸气缸盖垫片前，在发动机的侧边刻画一个记号，在下次组装时，应当对准这个记号，使气缸盖、气缸垫、气缸体恢复原来的对应位置，其实质是让这3个零件上的微观凹凸不平点“对号入座”,再按规定的顺序和扭矩拧紧气缸盖螺栓，就不会发生漏气和漏油了。柴油发电机配件列举及5大更换技术指导！
柴油发电机组作为一个整体由很多的部分构造，而零配件用途的发挥离不开整体！下面康明斯深圳发电机出租公司就带大家知晓下柴发机组配件及更替技术指导。一、50多种配件（较全）柴油发电机配件包括：消音器、油箱、输油管、电瓶、水箱、风扇、缸套、活塞、活塞环、进气门、排气门、前后油封、主轴、曲轴瓦、连杆身、连杆瓦、涡轮增压器、油泵、油嘴、喷油器、密封圈康明斯发电机中国官网、油底壳、上止推片、下止推片、气缸体、汽缸盖、汽缸垫、挺杆、推杆、轴承、机油泵、摇臂、充电机、启动马达柴油发电机故障排除、支架、皮带轮、凸轮轴、凸轮轴齿轮、水泵、回油管、飞轮壳、电子调速器的执行器、电子调速板、中冷器、机油冷却器、风扇、螺栓、柱塞、O型密封圈、电压表、电流表、浮式充电器、电瓶等。1、柴油发电机组柴油发电机换件检修装配须注意清洁若装配时缸体内部混有机械杂质和尘土、油泥，不仅会加快部件磨耗，而且还容易导致油路堵塞，出现烧瓦抱轴等事故。所以在柴油发电机换件检修装配时要注意部件的清洗。 2、同一型号的不同加大件(配件)不通用在采用修理尺寸法时，可选取大尺寸的零件，但需要领悟是加大哪一级的部件。如果在柴油发电机换件检修时没有掌握好零件的尺寸，那么这不仅浪费时间，而且**不了修理品质，也会大大降低轴瓦的使用时限，严重时发电机组整体报废。 3、柴油发电机换件检修注意装配技术数据修理人员通常对柴油发电机的气门间隙、轴瓦间隙等是比较重视的，但对有些技术型谱却常常被忽视，如安装柴油发电机组气缸套时，上平面应高出缸体平面0.1mm左右，否则就会出现气缸漏气或连续冲坏气缸垫的事故。 4、柴发机组换件检修注意有些配合件要成对换比如喷油器针阀偶件、柱塞副和出油阀副三大精密偶件要成对换，这一点一般能做到。但对其它一些配件却不注意成对换，如换齿轮时，只换损伤较严重的一个，装配后由于啮合不良，噪声加大，磨损加剧，使用年限将大大缩短康明斯柴油发电机控制面板，所以在柴发机组柴油发电机换件维修时要注意一些配合件要成对换，以**检修质，切不可为了节约成本，而购买单件换，否则到时使得整个发电机组发生故障。 5、柴油发电机换件检修时避免零件错装、漏装现在来康明斯选型柴油发电机组，不仅享受工厂直销低价，更有千元维护红包和免费滤芯拿。点击购买怎么样进行300kw康明斯发电机PT泵柴油发电机转速调整？
如果300kw康明斯发电机速度控制器断开点速度高于或低于规定值，则可相应地从速度控制器高速弹簧后面减轻或增加垫片进行调节，直至再次查看时速度控制器断开点速度符合规定值为止。因为300kw康明斯发电机PT燃油系统中的柴油泵只是输出低压油而没有高压油管，高转速下不存在压力波的问题，且喷油咀柱塞下行速度快、喷孔尺寸小，因而喷油压力较高可达lOOMPa，这有利于燃油雾化、燃烧充分、排污和经济性好。柴油发电机停机是利用断油阀关闭油路而断油停机。300kw康明斯发电机的柴油发电机PT柴油泵的就车调节取决于柴油发电机状态、装备负荷和所用仪表的精度，其不同工况转速的查看调节策略如下：1、怠速速度：在康明斯发电机运行的情况下，清除油路中所有的空气并使柴油发电机达到工作温度；从PT-G两级速度控制器弹簧组件的盖下拧下螺塞；调整怠速速度，拧入调节螺钉则怠速转速提升，拧出调节螺钉则怠速转速减小；在怠速速度调好后，装回螺塞。在装有MVS全程速度控制器的PT喷油泵上，较高转速和怠速调节螺钉位于调速器盖上，调好后立即拧紧锁紧螺母，以防空气进入柴油泵。对于各个系列的柴油发电机，服务站都有推荐的怠速速度，这个转速允许有合理的变动，若过量则难于挂档，若太低则容易熄火。若转速不正常，这与速度控制器柱塞有关，应查看一下飞锤助推柱塞的伸出量。2、较高转速（加载踏板踩到底）：较高速度通常是在PT喷油泵试验台上进行校准，一般采用增加或降低调速器高速弹簧垫片的对策来进行；若已在试验台上调好，就无须再改变。较高空载速度的就车检验途径：使变速器处于空档或离合器在分离状态，打开节流阀并保持全开位置，此时柴油发电机的较高转速应比速度控制器断开点转速高出10%-12%；当这一速度大大超过规定值时，应对速度控制器组件进行故障检查或检查其零件是否合适。3、调速板断开点速度：在节流阀全开时，增大负荷直到转速降到至少比额定转速低100转/分，然后逐渐减少负荷，同时观察燃油出口压力表（随着负载减小，燃油出口压力将会增加直到调速器开始限制供油，而后随着负荷减少，燃油出口压力将开始下降），这就是调速板断开点，这一速度如果低于柴油发电机额定转速则不会起限制功用（如柴油发电机转速为2100转/分，则速度控制器断开点速度为2120-2140转/分）。如果调速器断开点转速高于或低于规定值，则可相应地从速度控制器高速弹簧后面减小或增加垫片进行调节，直至再次检验时速度控制器断开点速度符合规定值为止。如何计算柴油发电机组8小时油耗量？
在康明斯发电机组的操作中，油箱是不可或缺的部分。通常来说，油箱的容量的大小应可以提供康明斯发电机组在满载情形下八小时的油耗量。较大概的计算办法就是康明斯发电机组的容量（KW）数乘柴油发电机的制造商使用的油耗量数据大多都会用G/KVA.H，其意思是指康明斯发电机组一KW一小时耗多少克（G）油，而一升柴油约等于0.84-0.86公斤（1L=0.8-0.85KG）左右，然后将单位换成升（L）从而就能知道一小时耗油成本，然后再算出八小时油量。 以下数据仅供参考： 30kw发电机组油耗量=6.3公斤（kg）=7.8升（L）八小时油量62.4升（L） 45kw发电机组油耗量=9.45公斤（kg）=11.84升（L）八小时油量94.72升（L） 50kw发电机组油耗量=10.5公斤（kg）=13.1升（L）八小时油量104.8升（L） 75kw发电机组油耗量=15.7公斤（kg）=19.7升（L）八小时油量157.6升（L） 100kw发电机组油耗量=21公斤（kg）=26.25升（L）八小时油量210升（L） 150kw发电机组油耗量=31.5公斤（kg）=39.4升（L）八小时油量315.2升（L） 200kw发电机组油耗量=40公斤（kg）=50升（L）八小时油量400升（L） 250kw发电机组油耗量=52.5公斤（kg）=65.6升（L）八小时油量524升（L） 300kw发电机组油耗量=63公斤（kg）=78.75升（L）八小时油量630升（L） 350kw发电机组油耗量=73.5公斤（kg）=91.8升（L）八小时油量734.4升（L） 400kw发电机组油耗量=84.00公斤（kg）=105.00升（L）八小时油量840升（L） 450kw发电机组油耗量=94.50公斤（kg）=118.00升（L）八小时油量944升（L） 500kw发电机组油耗量=105.00公斤（kg）=131.20（L）八小时油量1048升（L） 康明斯小贴士：较简单的计算举措就是发电机组的容量（KW）数乘以2.1得出的数字就约等于八小时油耗数。 在柴油发电机的使用中，油箱是不可或缺的部分。一般来说，柴油发电机油箱的功率的大小应可以提供机组在满载情况下八小时的油耗量。考虑不不同品牌的康明斯发电机组，油耗量略有差异。用户在计算发电机组油耗量的时候可根据实际状况计算。广西康明斯电力设备制造销售中心拥有业的技术研发团队、先进的制造技术、现代化生产基地、专完善的品质管理体系、健全的售后服务**，从产品的设计、供应、调试、维修，为您供应全面、贴心的一站式柴油发电机解决措施。如何确认柴油发电机的活塞顶间隙？
很多康明斯发电机组生产代理商对活塞顶间隙都有明确的规定。活塞顶间隙过量或过小都会致使柴油发电机运行不正常。顶间隙过度，会使压缩比减少，柴油发电机可能会发生动力无劲等现状；而顶间隙过小，又可能发生活塞顶气门等损坏。因此，活塞顶间隙无法随意改变。 柴油发电机活塞顶间隙“非法”，装配柴油发电机时，如果活塞顶间隙调整错误，就会危害柴油发电机组的压缩比，引起活塞拉缸或者活塞烧顶，这就要求柴油发电机组在安装时要严格按照要求调节。（1）活塞顶间隙（也称压缩余隙）的含义。气缸盖、缸套及活塞一起结构了柴油发电机燃烧室，燃烧室空间的大小决定着柴油发电机的压缩比的大小，而压缩比的大小又直接影响柴油发电机的动力性能和经济性能。所谓活塞顶间隙或压缩余隙就是活塞顶部至缸盖底面的距离。很多柴油发电机生产OEM主机厂对活塞顶间隙都有明确的规定。活塞顶间隙过大或过小都会致使柴油发电机运行不正常。顶间隙过度，会使压缩比减少，柴油发电机可能会产生功率无力等情形；而顶间隙过小，又可能出现活塞顶气门等损坏。因此，活塞顶间隙无法随意改变。在实际操作过程中，如果出现活塞顶间隙不对时，可以通过选择不同的气缸垫的厚度来微调。（2）活塞顶间隙的确定。气缸垫的厚度直接影响活塞顶间隙（也称压缩余隙）的大小，进而危害压缩比。因此，在装配汽缸盖前，必须按照技术数据准确确定汽缸垫的厚度。1.拆下气缸盖；2.取几段直径为3mm左右的熔丝，均匀铺放（用润滑脂粘住）在活塞顶上，但应避开气门位置；3.装上气缸盖；4.按规定顺序、力矩分两次或三次拧紧缸盖螺栓；5.摇转曲轴，使活塞转过上止点：6.拆下缸盖，取出被压的熔丝，检测其厚度，求出平均值，即为汽缸的活塞顶间隙。用此数值与该柴油发电机的标准活塞顶间隙进行比较，如不符合要求，则可以用更替厚度不同的汽缸垫的手段进行调整。BFM1013柴油发电机在安装汽缸盖之前，需要测定活塞顶部至汽缸套上平面之间的凸出高度，检测点如图3-32左图所示。并以其平均值来购买汽缸垫，以此来获得合适的活塞顶间隙。BFM1013柴油发电机活塞顶间隙的位置如图3-32右图所示之①。缸套上平面与活塞顶部的高度差等于②-①，即活塞凸出缸套上平面的高度。根据该尺寸选购不一样厚度型号的汽缸垫，以**该柴油发电机的活塞顶间隙在0.9~1.1mm的范围内。如何使用“断缸”法判定320千瓦玉柴发电机组损坏？
康明斯系列320千瓦玉柴发电机组电喷燃油喷射、高压共轨装置，具有燃油消耗低、排放低、噪声小等优点。那么怎生使用“断缸”法判断其故障呢？ 当市电损坏检验时320KW玉柴发电机组作为生产动力源源不断地供应电力。但是发电机组在操作中有时会以为某种故障原由突然熄火。本篇由专业柴油发电机服务商——康明斯电力为大家引荐使用“断缸”法预判320KW玉柴发电机组事故的程序。这种敲击声有一定的节奏，随着柴油发电机转速的变化而变化。若断缸后异响减弱，则可以判定事故在此气缸内。如果金属敲击声清脆，则可判断是活塞销与连杆铜套配合间隙过大导致的异响；如果异响沉重有力，说明损坏在连杆瓦上，是由于连杆轴瓦与主轴轴颈的配合间隙过大而引起的“砸瓦”；如果是“咱屿”的敲击声，则是该汽缸活塞与缸套的配合间隙过度。如果断缸后，异响无明显变化，则可以断定故障不在该汽缸内。2、柴油发电机断续排黑烟，同时伴有敲击声。这种事故一般是某个气缸的喷油咀雾化不好或供油过大，引起所谓的燃烧敲缸。如果断缸后这些异响状况消失，则可以断定该缸的燃油机构存在事故。3、柴油发电机运行不平稳，发出“突突”声响，怠速时较为明显。这种损坏通常是由于某缸不工作引起的，俗称“缺缸”。柴油发电机缺缸的原由有很多种（如不供油或汽缸压缩压力太低等）。某缸断油后，如果柴油发电机的转速无明显变化，则可以断定故障在该汽缸上。4、柴油发电机发出清脆的“啪啪”声，且有白烟排出。当柴油发电机的气缸垫破损漏气后，柴油发电机运转时会发出清脆的“啪啪”声；如果该气缸与水道相通，还会使冷却液温度迅速升高直至“开锅”，且柴油发电机排烟排白烟。如果某个汽缸断缸后，“啪啪”声或排气冒白烟状况消失或减弱，则可以判定该气缸的气缸垫破损。柴油发电机的蓄压式电喷高压共轨燃油装置
前言：柴油发电机实施电喷技术是当今世界柴油发电机发展的必然趋势，本文对一种先进的柴油发电机电喷装置--共轨蓄压电控喷油系统进行了机理进行解说。该系统利用液力增压机理，将20Mpa以下的中压燃油转变为100至160MPa的高压燃油康明斯发电机组官网，由微排除器控制，喷入汽缸，燃油压力不受发电机转速的影响。通过对高速电磁阀的静态和动态特性进行了实验测试和分析，为系统的时间控制供应了依据；同时在本文中引荐了轨蓄压电喷系统用途以及给出了电控单元的结构框架及其控制步骤。柴油发电机电喷高压共轨燃油系统为蓄压式共轨系统，该系统具体由燃油箱、燃油虑清器、供油泵（包括内置式输油泵）、高低压燃油管、油轨、电控喷油器和ECU等组成。轨中的油压由共轨压力调整器（EPR）进行调整，EPR由一个受电磁阀控制的比例旁通调压阀组成，工作压力为2～10MPa，响应时间为100ms。喷油嘴是由电磁三通阀控制的蓄压式构造 ，电喷喷油嘴通电时，允许燃油进入喷油嘴内的蓄压器，并在此期间被增压至共轨油道的8～15倍。开启时间小于等于3ms，关闭响应时间小于等于2ms，重复精度±0.05ms，较高喷射压力达到150～160MPa。装在高压泵内，由凸轮轴驱动，从油箱吸出柴油，经柴油清器后，送入高压泵柱塞内。图2所示为摆动式燃油泵的结构及功能。康明斯公司的供油泵从20世纪90年代开始研发，到2001年是第一阶段，也即第一代产品，详细有直列泵型的HPO型供油泵系列。HPO系列供油有HPO—UHD、HIPO一HD和HPO—MD型，也包括ECD—U2(P)型。电控共轨系统使用的HP2型供油泵，供油压力从1998年之前的120MPa到2000年以后提升到145MPa。从2002年开始到2006年是第二阶段，即第二代产品，其特怔是HPO系列供油泵的供油压力提升到180MPa，推出了ECD—U2（P）用的转子式供油泵一HP3和HP4，在转子式供油泵中全部采用进油计量，供油压力均为180MPa。供油泵的主要作用是将低压燃油加压成高压燃庙、并将高压燃油供给并储存在共轨内，等待ECU的喷射指令。供油压力可以通过压力限制器进行设定，所以，在共轨系统中可以自由地控制喷油压力。HPO系列供油泵的具体特征如下：1.可靠性高。可以满足高供油压力的要求：第一阶段康明斯发电机型号规格，120~140MPa；第二阶段，160-180MPa;采用机油润滑，使用时限长，操作过程中损坏少。2.成本低。不同的柴油发电机可以选取不一样的供油泵。通常说来，大型柴油发电机选型类似于直列泵的供油泵，小型柴油发电机可以选取类似于分配泵的转子式供油泵。3.效率高。因为采用电磁阀控制预行程，只对需要的供油量做功，不必对多余的燃油进行加压；实现同步控制，一副柱塞偶件用三个凸轮完成压油。图3所示为HPC系列供油泵的外形。其各部件的构成与作业机理如下：输油泵，位于高乐油泵的左侧，与高压油泵集成在一起柴油发电机保养内容，供应高压油泵一定压力的燃油。燃油计量单元(PCV电磁阀）为压力控制阀，高压油轨内的压力因供油、渗漏、回油等因素致使压力波动，通过压力控制阀可保持乐力的稳定。该阀实际为一执行器，在断电状态下，靠弹簧功用力，阀处于全开状态；当通电后电磁阀动作，克服弹簧力，将阀关闭‰在柴油发电机启动或运转时，根据ECM的指令来控制电磁阀的动作，保证高压油轨内压力稳定在规定要求。凸轮轴位置探头用于判断康明斯柴油发电机第[缸压缩上止点的到来时刻，作为喷油的基准信号，在曲轴速度传感器故障时可以维持柴油发电机跛行功能。供油泵发生的高压燃油经共轨分配到各个汽缸的喷油嘴中，燃油压力由设置在共轨内的压力探头检出，反馈到控制系统，并使实际压力值和事先设定的、与柴油发电机速度和柴油发电机负载相适应的压力值始终一致。 HPO型直列式供油泵组成和传统的直列式喷油泵相似，通过凸轮和柱塞机构使燃油增压，各柱塞上方配置供油阀。凸轮有单功用型、双用途型、三用途型和四功用型等多种；康明斯柴油发电机采用三用途型凸轮可使柱塞单元减小到1/30向共轨中供油的频率应和喷油频率相同，这样可使共轨中的压力波动平稳。HPO型供油泵的基本作业原理如图4所示。高压泵的工作过程如下。① 当柱塞下行，PCV控制阀保持打开状态，低压燃油经控制阀被吸入柱塞上方，如图4a所示。② 即使柱塞上行，但PCV控制阀中尚未通电，控制阀仍处于开启状态，原来被吸入的柴油并未升压，会经pcv控制阀被压回低压腔，如图4b所示。③ ECU计算出满足必要的供油量时，适时地向PCV控制阀供电，控制阀关闭，切断回油流路，柴油被柱塞压缩，柱塞腔内燃油增压，因此，高压燃油经出油阀（单同阀）压入共轨内，如图4c所示；控制阀开启后的柱塞行程与供油量对应。因此变化PCv的通电时间，即可改变送油量，则供油量随之改变，从而可以控制共轨压力。④ 凸轮越过较大升程后，则柱塞进入下降行程，柱塞腔内的压力降低；这时出油国关所，压油停止；控制阀处于断电状态，控制阀开启，低压油再度被吸入柱塞上方，恢复到图4d所示状态。特别值得指出的是，在HPC型供油泵中，PCV控制阀采用螺旋形磁铁，取代了传统的菱形磁铁，使得结构得到改善，性能提高。由以上说明可以得知，PCV控制阀调节送出的柴油量，以调节共轨内的油压，故控制阀通电时间的长短，即可控制共轨内压力的大小。康明斯柴油发电机HP4型转子式供油泵的体积更小、构造更加紧凑，采用进油计量法。HP3型和HP4型供油泵的规划充分考虑到标准化，两种供油泵的零部件通用化率达到80％。供油部分基础是通用的，充分考虑到生产工艺性。柴油发电机防漏解决技术
1、粘补胶治漏法。油箱、水箱、油管、水管因破裂或砂眼、气孔等导致小渗漏，可用粘补胶涂抹在清洗干净的破坏处即可。2、加垫治漏法。柴油发电机油管接头防漏垫圈处渗油柴油机故障灯一览表，可在防漏垫圈的两侧加一层双面光滑的薄塑料垫，用力拧紧即可防漏。3、以抽治漏法。柴油发电机的油箱底壳、汽缸盖、齿轮室盖、油底壳后盖等多处纸垫渗漏时，若纸垫完好、接合面清洗，可在纸垫两面抹上一层黄油，拧紧螺栓即可防漏；如换新纸垫，把新纸垫放在柴油中浸泡10分钟后取出擦净柴油发电机故障诊断，在接合面上抹一层黄油再装上。4、漆片液治漏法。柴油发电机油箱、水箱、曲轴箱等接缝处渗漏，可将漆片在酒精里浸泡后，把漆片液涂抹在清洗干净的接缝处即可。5、厌氧胶治漏法。柴油发电机上的通气螺栓、双头螺栓等处产生渗漏时，可用厌氧胶涂抹在清洗干净的螺栓螺纹处或螺孔里，能很快固化形成薄膜，填充零件空隙；此法用于柴油发电机高压油管接头螺纹处治漏效果更好。6、液态密封胶治漏法。柴油发电机上出现固体垫圈短处而形成的界面性渗漏和破坏性渗漏时，用液态密封胶涂抹在清洗干净的固体垫圈结合面上，固化后形成均匀、稳定、连续黏附的可剥性薄膜垫圈，可防渗漏发电机常见故障及处理方法。7、尺寸恢复胶治漏法。柴油发电机的轴与轴套、轴承与轴承座、阀与阀痤、自紧油封、填料等处渗漏时，可用尺寸恢复胶涂抹在清洗干净的配合件磨耗部位，固化后形成耐磨、机械强度较高的薄膜层，再进行机加工恢复零件的几何形状和配合精度，可清除渗漏。柴油发电机起动“十忌”
一忌无冷却液或加入沸水启动柴油发电机启动后再加水箱宝，会使炽热的缸套、缸盖等重要部件因骤然遇冷而导致炸裂或变形；向冰冷的缸体内骤加100℃的开水，同样会激裂缸盖和缸体，应待水温降至60～70℃时再加入。二忌不按规定供油柴油发电机不应在启动时将减压手柄放到“工作”位置后再供油，而应该在起动前就将油门手柄放到供油的位置上。不按该规定使用的害处是：浪费燃油；多余的柴油会冲刷缸壁，使活塞、活塞环与气缸套之间润滑恶化而加剧磨损；余油流入油底壳会稀释机油而减小润滑效果；汽缸中过多的柴油燃烧不完全会形成积碳。三忌拉车起动 柴油发电机在冷车机油粘稠的状况下拉车起动，会加剧各运动件之间的损伤，从而减小机车的使用年限。四忌不定期换用润滑油、燃油 在天气寒冷的季节，如果不及时改换粘稠度低的润滑油和燃油康明斯发电机型号大全，柴油发电机就很难起动。五忌用明火烘烤机油盘和在进气管处引火起动为避免产生火灾，运用文火、煤火在一定距离外烘烤柴油发电机的机油盘，同时慢慢摇转油轴，让机油均匀受热，使各部位都得到润滑。若在柴油发电机进气管处引火起动，会使物质燃烧发生的灰烬及硬杂物吸进气缸，造成进、排烟门关闭不严而加快汽缸的损伤。六忌长时间操作电热塞、火焰预热器电热塞、火焰预热器的过热体都为电热丝，其耗电量和高温量都很大，长时间使用可因急剧放电而损坏电瓶，同时也可烧坏电热丝。所以，电热塞每次持续操作的时间不可超过1分钟，火焰预热器每次持续操作的时间要控.制在20秒钟以内。七忌直接将机油加入汽缸将机油加入汽缸，虽可起到密封增压增温的作用，便于柴油发电机冷机启动，但机油不能完全燃烧，易发生积碳，使活塞环的弹性减弱，气缸的密封性能下降；此外柴油发电机官网，还会加载汽缸套的损伤，引起柴油发电机的动力不足，使起动更加困难，所以不能直接将机油加入气缸康明斯发电机价格一览表。八忌直接将柴油灌入进气管 柴油的燃点较柴油低，比柴油先燃烧。因此直接将柴油灌入进气管，会使发电机工作粗暴而产生强烈的捣缸情形，严重时还可发生发电机反转。九忌长时间持续启动柴油发电机上的发电机是在低电压、大电流的情况下作业的，长时间操作会损坏电瓶。其连续工作的时间不得超过5秒钟；一次起动不着，应隔15秒钟再启动。十忌刚启动就高速运行 柴油发电机刚启动时，润滑油的温度低、流动性差，马上高速运行，易造成各运动部件因缺乏润滑而急剧磨耗，严重时还会产生烧瓦抱轴。柴发机组八大安全指引精选
随着柴油发电机组被各行各业广泛运用，其安全防止工作也尤为重要。修理人员在柴油发电机组定时保养保养或发生损坏进行修复操作之前，应仔细阅读和知晓全部的安全专业指南和警告。本篇由专业柴油发电机代理商——广东康明斯发电装备工厂为大家分享柴发机组八大安全注意事项。一、柴发机组贴的警示图标表示有可能造成人身伤害或死亡的潜在危险，但只要引起重视，采取必要的对策，危险是可以避免的。康明斯公司提示各位用户柴油发电机的启动方式，为了保证使用四周安全，用户要随时想到潜在的危险。五、进行任何修复作业之前，首先要拆下蓄电池的接线，若是空气起动马达起动，要拆去空气连接管路，以防意外启动。同时要在使用室或控制部位挂上“停止运行”的标志。六、在拆除或松开任何管路、固定接头或有关部件之前，要先释放空气、润滑油或防锈水装置的压力。不得用手检验渗漏。高压的燃油或润滑油会伤害人体。八、当柴油发电机组的柴油发电机处于工作状态或防冻液处于热态时，应先冷却柴油发电机后方可将加水盖慢慢松开使冷却系统卸压。以上是由专业柴油发电机OEM主机厂——广东康明斯发电装置公司为大家分享柴发机组八大安全技术优化，希望可以帮到各位。康明斯发电机公司的所有售后技术人员均经过专业培训柴油发电机组价格一览表，从业经验达10年以上，凡在我司选择柴油发电机组，均能供应三包服务柴油机常见的故障以及维修，质量保证期为装配验收合格后一年或累计运转1000小时，终身维护。更多相关详情欢迎登录康明斯官网：康明斯诠释柴油发电机组使用程序会碰到哪些问题？
2014/7/31 16:07:40点击：276现在柴油发电机组几乎在康明斯身边经常可以看到，那么如何正确使用康明斯发电机组，发电机在操作流程中回碰到那些问题呢？下面康明斯讲下柴油发电机组操作过程经常碰到的几个问题：比如需要100千瓦的机器，就直接买100KW备载功率的康明斯发电机组，长时间超载运行对发电机组的运转相当不利。因为环境的因素是发电机的风扇吹不走水箱的热量，使水温上升发电机故障图标。引起润滑机油温度也上升而导致机油压力不够，润滑不良。致使拉汽缸、活塞、轴瓦等运动部件的磨损、损坏一系列的连锁反应直接危害了发电机的正常运转。没有按时保养，导致机油过脏，黏度减轻，过滤器阻塞康明斯柴油发电机价格，致使润滑不足，而发生运动部件的磨损、事故导致机器产生较大事故。由于柴油的品质问题也会导致柴油过滤器阻塞，供油不畅，机器带不足负荷柴油发电机启动故障大全。如机器第一次运转50小时做第一次保养，后面每隔200小时要更替机油、机油滤芯，柴油滤清器。环境灰尘多时定时检验空气滤清器。有问题马上更换。再好的机器，再好的装置，若是责任人不去照看，机器命也不长了。所有在机器的开机查验，运转中定时查验，做好查看记录也是相当重要的。这一部分是重要中的重要。如果买方能在以上的问题加以预防，那么机器的故障可以是降到很低很低。当然作为经销商康明斯会以专业立场提供给客户较有价值的产品，并在一定的时间里供应较有**的售后服务。同时康明斯在机器的交付操作的同时供应一份《柴油发电机组的操作保养规则》以便使用管理着按规则照看好柴油发电机组。柴油发电机供电不足的起因解析
空气滤清器不清洗会造成阻力增加，空气流量减少，充气效率下降，致使发电机功率下降柴油发电机常见型号。应根据要求清洁柴油空气滤芯芯子或解决纸质滤芯上的灰尘，必要时更换滤芯。排烟管阻塞会造成排烟不畅通，燃油效率下降。动力不佳。应查看是否因为排烟管内积炭太多而造成排烟导阻力增加。通常排气背压不宜超过３．３ｋＰａ，日常应经常清降排气管内的积炭。供油提前角过度或过小会造成油泵喷油时间过早或过晚（喷油时间过早则燃油燃烧不充分，过晚则会冒白烟，燃油也会燃烧不充分），使燃烧程序不是处于较佳状态。此时应检查喷油传动轴接合器螺钉是否松动，如果松动，则应重新按照要求调整供油提前角，并拧紧螺钉。由于活塞与缸套拉伤严重或磨损过，以及活塞环结胶造成摩擦损失增大，造成发电机自身的机械损失增大，压缩比减少，不能开启或燃烧不充分，下充气增大，漏气严重。此时，应更替缸套、活塞和活塞环。（１）柴油滤芯或管路内进入空气或阻塞，造成油路不畅通，动力下降，甚至启动不了。应清除进入管路的空气，清洁柴油滤清器，必要时更换。（２）喷油偶件损坏造成漏油、咬死或雾化不良，此时容易引起缺缸，发电机动力不佳。应及时清洗、研磨或换新。（３）喷油咀供油不足也会造成动力不足，应及时检查、检修或替换偶件，并重新调整喷油嘴供油量。柴油发电机过热，是因为冷却或润滑系统有损坏所致，此种状况下会致使水温和油温较高，易出现拉缸或活塞环卡死状况。当柴油发电机排烟温度增加时，应查看冷却器和散热器，排除水垢。（１）由于排烟漏气致使进气量不足或进气中混有废气，继而引起燃油燃烧不充分，动力下降。应修磨气门与气门座的配合面，以增强其密封性，必要时换新。（２）汽缸盖与机体的接合面漏气会使机体内的气进入水道或油道，造成冷却水进入发动缸体内，若发现不及时会致使“滑瓦”或冒黑烟柴油发电机生产厂家，从而使发电机动力下降。由于气缸垫故障，变速时会有一股气流从缸垫冲出，发电机运行时垫片处会有水泡发生，此时应按规定功率拧紧汽缸盖螺母或更替汽缸盖垫片。（３）气门间隙不正确会造成漏气，引起发电机功率下降，甚至很难发动。应重新调正气门间隙。（４）气门弹簧故障会造成气门回位困难，气门漏气，燃气压缩比减轻，从而造成发电机动力不足。应及时替换已损坏的气门弹簧。（５）喷油咀安装孔漏气或铜垫损坏会造成缺缸，使发电机输出无力。应拆下维修，并更替已故障的零件。若进水温度过低，会导致散热损失增大，此时应调整进入温度，使之符合规定的数值。此种状况的出现会伴有异常声音及机油压力下降等现象，这是由于机油油道堵死、机油泵故障、机油滤清器堵死，或机油液压过低甚至没有机油等原由造成的。此时，可解体柴油发电机侧盖，查验连杆大头的侧而间隙，看连杆大头是否能前后移动，如无法移动，则表示已咬毛，应检修或替换连杆轴瓦。此时，对于增压柴油发电机，除以上缘由会使功率无力外，如果增压器轴承磨耗、压力机及涡轮的进气管路被污物阻塞或漏气，也都可使柴油发电机的功率不足。当增压器产生上述情形时，应分别检修或更换轴承，清洗进气管路、外壳康明斯发电机型号大全，揩净叶轮，拧紧接合面螺母和卡箍等。柴油发电机组FT221型充电发电机调整器的工作原理
柴油发电机组充电发电机调整器应与相应类型的硅整流充电发电机配合作业，当发电机速度超过1000转/分时开始建压并向蓄电池充电，由充电发电机调节器保持输出电压在一定范围内。根据柴油发电机的机型配用不同规格的调节器。见下表。FT221型触点震动式充电发电机调节器与硅整充电发电机共同工作，由电压调节器和截流器两部分组成，其工作原理如下：当按下柴发机组柴油发电机启动按钮KC，截流器线通电，触头闭合接通电瓶与发电机L的激磁回路，使发电机建立电压。柴油发电机组启动后，按钮KC断开，线失电，与此同时靠发电机的一相电压接通截流器线，使触头仍保持闭合与激磁回路接通。这时发电机通过电流表A，开始向电瓶充电。充电电流的大小，由电压调整器线自动控制。当发电机因高速或轻载其电压大于规定值时，线出现的电磁吸力增加，当吸力大于弹簧的拉力时，使常闭的振动式触头脱开柴油发电机组型号及参数，附加电阻R3被接入激磁回路，激磁电流减少，使发电机的输出电压下降。当发电机因速度减低或负荷增大其电压低于规定值时，使线所产生的电磁吸力减弱，当吸力小于弹簧拉力时触头闭合，将附加电阻R1短路，激磁电流增大，使发电机的输出电压上升。电压调整的角头就是这样周而复始地作周期性的震动，就可调整输出电压在规定范围内。柴发机组停机后，因为发电机失压，截流器线失电，使常开触头脱开，能自动切断电瓶与发电机调整器触头和衔铁与铁芯间的间隙，应在上图所示的范围内。当确认调节器发生故障时，通常应首先验查触头有否污染不通。弹簧是起调节电压参数的加减作用，拉长弹簧数据上升，反之下降柴油发电机常见型号。FT221型充电发电机调整器的作业原理，希望对各位用户有帮助。康明斯发电机公司创始于1974年，为广东康明斯动力集团全资子公司，是国内生产发电机组较早的服务中心之一。康明斯发电机公司主营品牌：组，康明斯发电机组，里卡易发电机组，玉柴发电机组等。全国设有64个销售服务部，长期为用户供应技术咨询，免费调试启动柴油发电机的注意事项，免费修理，免费培训服务。服务热线：上一页：柴油发电机组JFT207A型晶体管调节器基础构造机理下一页：柴发机组汽缸体与汽缸盖平面变形的检验与修复首页|公司简介|产品展示|新闻中心|技术支持|客户案例|用户一览表|企业资质|网站地图|联系深圳发电机出租公司柴油发电机空负载和满负荷下的起动运转
危害柴油发电机一次起动成功率的条件详细包括柴油发电机组监控系统盘车时间、怠速延时，怠速控制回路、起动马达的性能以及电瓶电量。因此，深圳发电机出租公司在使用步骤中始终关注这些情况是否正常，以提升柴发机组可靠性，保证电源失电后在30s内可由柴油发电机恢复供电。3、起动发电机组。每次启动时间不超过10S，二次起动间隔不少于1分种。每次起动时间过长或两次起动间隔时间过短都可能损坏电瓶和起动电机。5、连续多次启动不能着机时，将会引起未燃烧混合气体(白烟)集聚在排烟装置，在潜在爆炸的危险。1、注间机油压力、水温、充电电压、三相电压和频率等指示值是否在正常范围内，倾听发电机组有无异响。如有不正常情形应立即停机。1柴油机故障码对照表、在满负载工况下停机，应先卸载并将发电机空载运转3-5分钟，使发电机组充分的冷却和全发电机组在热均衡后再停机。对于用电严苛的企业，供电系统一般为两路备载电源，由柴油发电机提供一路电源。正常时某一路电源供电，当该电源消失后柴油发电机维修保养，由自动切换开关（Automatic Transfer Switch康明斯公司官网，简称ATS)经0～3s的延时（可调，躲开电源瞬时波动的时间）切换至另一路电源供电。两路电源都消失后，由闭路不断电转换开关（Closed Transition Transfer Switch简称CTTS)自动转换到由柴发机组供电。ATS双路电源采用互为备用的方式。当某一路电源恢复时，如此时ATS位置处于该路电源侧，则ATS不切换；如此时ATS位置处于另一路电源侧，则ATS自动切换到本路电源。当CTTS系统测定到ATS下口的电压减轻到一定值或失压时，由CTTS发指令起动柴油发电机，柴油发电机组启动成功后，CTTS监测到柴油发电机组的电压、频率满足保安段供电要求时，CTTS自动将保安段电源切换到由柴油发电机组供电。当保安作业电源恢复时，柴油发电机自行跟踪ATS下口电压并进行调速调压，待与大电同步后柴油发电机将发出“同期准备就绪”远传信号，在就地CTTS上可实现手动转换和延时2min自动转换。柴发机组的停机指令，应由运行人员确认后在柴油发电机控制柜上使用；或切换负载后再空载3min，由CTTS自动发停机指令。为防止远方误使用，柴油发电机出口开关、ATS、CTTS正常时都考虑在就地使用，不考虑由远方（DCS)操作；柴油发电机的启动可以在就地和DCS使用。正常时柴油发电机断路器ZKK处于分闸位置，柴油发电机起动建压后自动合闸。柴油发电机控制电源采用柴油发电机蓄电池自供电。仅由保安段向柴油发电机提供1路外接AC220V电源，用于柴油发电机电瓶浮充电和加热器的辅助回路，内部电源的分配由柴油发电机代理商自行完成。柴油发电机组仅对出口断路器ZKK进行控制。柴发机组使用预热器进行冷起动有哪些手段？
当温度为10℃或更低时，为帮助启动柴发机组的柴油发电机，可采用一种进气空气预热器，预热装置包括一个将柴油泵入进气歧管中的手油泵和一个将电热塞电路接通的开关，电热塞由电瓶通电加热，燃油在进气歧管中燃烧以加热吸入的空气。那么柴发机组操作预热器进行冷启动时有几种具体举措呢？下面由专业柴油发电机授权厂商——广东康明斯发电设备厂家为大家做详细剖析。柴发机组使用预热器冷起动办法一：将柴发机组油门调到怠速位置。将电热塞拨动开关转到开（ON）的位置上。红色指示灯应亮。柴发机组操作预热器冷起动策略二：红色指示灯亮了20秒钟后，开始启动柴发机组的发电机。发电机一转动即开动预热器手油泵使之保持80-100磅/英寸2[552-689千帕]的燃油压力。如在20秒钟前操作手油泵将弄湿电热塞而妨碍加热柴油发电机过负荷。柴发机组使用预热器冷起动策略三：如果柴发机组的发电机在30秒钟内无法启动，停止转动发电机，而在第一、二分钟后再行启动。柴发机组使用预热器冷起动步骤四：发电机启动以后，慢慢地泵动手油泵以保持发电机平稳的怠速运行。在寒冷气候下，柴发机组怠需要4、5分钟或更长一点时间。不要加载发电机。柴发机组使用预热器冷起动方法五：当发电机走热后，在手油泵注油行程间不再颤动时，停止泵油。关闭并锁上手油泵。关掉电热塞拨动开关（红色指示灯熄灭）。柴油发电机组使用预热器冷启动办法六：如果发电机在预热器泵头三个满行程中无起动迹象，应摸试进气歧管是否热。如果不热，应查验电路。如果柴发机组电路良好柴油发电机常见故障及处理，卸下进气歧管上靠近电热塞处的1/8管塞，并合上电热塞手动开关15秒钟，通过去时1/8管塞观察电热塞。电热塞应呈白热状态，如果不是这样，将电线伏电源上并查看电流数，较小电流应为30~32安培。如果电热塞是好的，再查看手动开关和电阻（如果使用的话），如需要予更换。康明斯公司友情提醒：柴油发电机组预热器手油泵、开关和电阻设在仪表板上，在机组的发电机启动流程中应进行查验。以上是由专业柴油发电机服务站——广东康明斯发电装置服务站为大家分享的柴油发电机组使用预热器进行冷起动时的六大措施，希望对大家有帮助。康明斯发电机公司创始于1974年柴油机常见故障分析及处理，致力于柴油发电机组规划、供应、调试、检修一条龙服务。40余年来，公司依靠拥有雄厚的研发技术实力、先进的检修装备、精细的生产工艺、完善的品质管理体系、专业的制造技术，为您提供柴油发电机组设计、提供、调试、检修一条龙服务。如需熟悉更说相关详情欢迎拨打康明斯热线：柴油发电机的损坏类型和诊断步骤
摘要：由于柴油发电机组的作业要素复杂，如常遇到的发热、寒冷、腐蚀、盐雾、高海拔等机房环境中使用，因此，在平时中需要按期查看并注意电气机构的保养，如果发现电气元件有异常或电线断裂、扭结或松动，必须及时修复。康明斯公司在本文中列举了电控柴油发电机的事故类别及诊断步骤内容，可促进维修人员更加明确其电子控制元件的失效是指电子控制元件失去原有的功用，包括电子元件的机械损伤、烧毁、击穿、老化和性能退化。在实际使用和维护中，电气控制元件经常因电路事故而失效。电子控制元件的损坏一般是可以修理的，但一些不可拆装的电子设备只有在故障后才能更替。发电机电控单元作业一般比较可靠，事故率很低。但随着发电机组使用年限的延长，也会产生这样或那样的故障，如个别集成块老化、事故，电阻、电容失效，固定脚螺栓松动及电子元件焊脚接头松脱等，则会引起ECM的控制功能失效或控制机构工作不良，从而造成发电机起动困难、怠速不稳、动力性差、油耗增大及排放超标等事故。探头种类繁多、构成不尽相同，但大致为热敏电阻式、真空压力式、机械传动式等几种形式。它随时随地监测着发电机的作业情形，并把信号即时输给ECM。探头的零件故障，如电阻老化迟钝柴油发电机启动流程、真空膜片破损、弹片弹性失效、回位弹簧失效等都将无法及时、正确地反映发电机工况，危害ECM正确及时地获得控制信息，使控制机构工作失常，引起发电机作业不良、性能下降。 如水温传感器发生故障，发电机会发生发喘、缺火、熄火或耗油增加等现状，应操作万用表，按授权厂商规定测量水箱宝探头在各种工作温度时的电阻值。 电磁阀损坏是指用电磁线圈脉冲控制的阀门闭合故障。电磁喷油阀、怠速控制电磁阀、点火系统的电磁线圈等的作业好坏，将直接影响发电机组的喷油、点火、怠速、启动等工作的正常完成。当冷无法发动时，要重点查验喷油嘴的工作状况以及有关的连接电路，由于冷启动时喷油嘴作业不良或不作业，直接影响起动加浓用途。 燃油泵在无油作业或油质太差时作业，会造成燃油泵损伤或损坏。另外，燃油泵受空气流量传感器上的微动开关控制，若开关作业不良，动作迟缓，会造成油泵供油不足，影响发电机组启动性能。 油压调节器的作用是使燃油压力相对于进气管负压的压差经常保持恒定，从而使喷油量仅根据喷油电磁阀的通电时间确定。如果油压调节器的真空膜片故障，或真空软管漏气柴油发电机打不着火，都会造成压力调节器的回油量失调，使发电机的喷油量不正确，发电机工作不好。电路事故包括断路、短路、接线松脱、接触不良或绝缘不佳等。这一类损坏有时容易出现一些假象，给故障清除带来困难。例如，某搭铁线与机体发生接触不好，就有可能造成电喷元件失控，电喷元件工作状态就会发生异样情形。这是由于有的搭铁线多为几个电控元件共用，一旦该搭铁线出现接触不好，它就把多个电喷元件的作业电路联系到一起，就有可能通过其他电路找到搭铁办法，造成一个或多个电控元件作业异常。接地短路是指电路没有被负荷提前接地的故障现象。柴油发电机电子控制机构控制电路中的大多数接地短路事故都是由导线或电路元件的绝缘层破损和接地致使的。下图为开关与电气设备之间的导线绝缘层事故导致的接地短路。电流不经过用电装置直接回到接地端子，会引起用电装备不工作，电路中的电流上升，保险丝或其他电路保护机构断开。如果电路中没有保护系统，会导致电路或其他元件烧毁，甚至烧毁。接地短路事故的另一种形式如上图所示。如果电路在电气设备和开关之前接地，则电气设备不会工作，开关也不会控制电路，保险丝会立即烧断。如果没有电路保护装置，可能会烧毁电源。如果发生这种情况，即使更替了保险丝，电路接通后保险丝也会再次烧断。在柴油发电机电子控制机构的控制电路事故中，还有另一种形式的短路，即与电源短路。通常情况下，电路的两个独立分支因为导线绝缘层的损坏而相互连接，这通常会引起电路不能正常作业或产生不正常反应甚至烧毁。电路消耗器前面的导线和电路消耗器与开关之间的导线短路，这将导致左电路故障，而右电路正常。如上图所示，两个独立的支路在开关前短路，会使两个电路不能独立控制，任何一个开关都可以同时控制两个电路。因此，产生短路事故时，要详细情形主要分析，无法一概而论，要根据故障的详细情况，参考电路图，操作测定工具，做出正确的预判。开路是一种不连续和中断的电路事故。电气元件接触不良是轻微的断路现象。电路任何部分的问题都可能引起开路，如断线、电路元件烧毁、连接器松动等。如果串联电路存在开路故障，整个电路将不会导通。检测电路中断的程序是分别测定电路中每个元件两端的电压。如果一个元件的一端有电压，而另一端没有电压，那么这个元件的中间一定有开路。例如，串联电路断开的简易示意图如下图所示。用万用表测定保险丝后，电路A点的电压为12v。然后用万用表测定开关后面电路的B点没有电压，表明开关有故障。并联电路开路事故比较复杂，如下图所示。如果并联电路的主电路或接地电路存在开路，结果与串联电路相同，整个电路都会失效。如果并列电路的一个支路存在开路，只会影响到开路的那个支路，其他支路也可以正常导通。柴油发电机电子控制系统的控制电路中经常出现高电阻现象。高电阻会致使整个电路或一个器件间歇性导通，或者电路中的电流偏低。例如，如果灯泡闪烁或亮度减少，可能是由高电阻引起的。连接不好、连接松动或连接器不干净都可能导致高电阻问题。 柴油发电机在实际运行中，随着发电机组运行时间的增加，其技术情形必然要产生一定的变化，那么，哪些变化是正常变化?哪些变化为损坏状况？这是准确进行发电机组故障诊断首先要排除的问题。在电喷柴油发电机事故中，有些损坏的状况比较明显，有些却并不大明显。对于状况明显的故障通常不需要进行专门的试验或测试就可以确定柴油发电机存在故障，例如、柴油发电机无法运转、发电机组运行无力、等损坏现状。而对另外一些事故。其事故状况不大明显，必须通过专门的试验基至是测试程序方可确定，如燃油消耗量大、排烟污染超标等故障现状。 当电喷柴油发电机存在损坏时，首先观察柴油发电机电控系统自诊断事故指示灯的状况，若此灯在柴油发电机运转流程中点亮，则说明电喷柴油发电机存在事故自诊断系统能够监测到的损坏，损坏一般与电喷系统有关、此时可通过一定步骤调取电脑内存储的故障代码，根据事故代码查找事故缘由。 如果柴油发电机确实存在事故，而仪表板上的柴油发电机事故指示灯在柴油发电机运行时未点亮，则说明柴油发电机事故为电喷单元自诊断机构不能辨认的故障，此时应按传统柴油发电机那样，根据事故现状，作出初步诊断结果，并剖析可能出现的故障原由，按照由外向内、由简到繁的原则进行深入诊断。切记此种情况下，无法随意对电喷装置乱拆乱卸，只有在确定损坏在电喷装置时，才首先检查电喷系统，否则均应先查其他部分。 为了减轻排除事故的作业量，尽量避免弄巧成拙，预防把问题复杂化，应本着先简后繁、由表及里、先易后难的过程进行查验、分析、预判。为此，应先从查看各导线插头是否有松动、接触不佳、断路、短路入手，然后观察各进气管路、真空管路、油路是否有漏气、渗油现状，在这些简易易行的查验确认无误后，再进行下一步检查工作。 为减轻损坏清除的工作量，当柴油发电机发生异样反应后，可用减掉1/2的方法，把怀疑的对象缩小在1/2的范围之内，为此，首先确认是油路还是电路部分有事故。柴油发电机的故障绝大部分是由油路或者是电路部分出事故造成的，因此，当柴油发电机出现故障后，如能十分有把握地肯定是油路还是电路部分的损坏，一举就可减掉1/2的作业时，把精力集中在1/2的范围内柴油发电机保养流程。
